工业机器人与自动化生产现场

01 CONTRL INDUSTRIAL CONTROL

让控制逻辑
成为制造现场的
稳定力量

以 PLC 程序设计为核心,协同设备改造、机械设计与机器视觉,让复杂现场回到清晰的工程路径。

探索技术能力

PLC PROGRAMMING EQUIPMENT RETROFIT MACHINE VISION

向下探索
01PLC 程序设计控制逻辑、调试与文档交付 02设备改造升级针对既有设备的可靠性与节拍优化 03机器视觉应用检测、定位、测量与现场联动 04项目技术咨询从现状梳理到可执行的工程方案

让复杂现场
回到清晰的工程路径

从一个控制需求开始,梳理设备、工艺和交付目标。康卓以 PLC 程序设计为核心,协同电气、机械和视觉技术,让方案能够真正落到生产现场。

01
控制逻辑与程序设计
02
既有设备升级与改造
03
机械、电气、视觉协同
了解康卓
工业自动化制造现场

技术能力

从控制程序到现场设备,以跨专业协同完成清晰、稳定且长期可维护的自动化方案。

01

PLC 程序设计

面向主流控制系统完成程序设计、调试与文档交付,让控制逻辑有据可循、方便长期维护。

工业设备控制系统
02

设备改造与升级

针对既有设备的控制、节拍与可靠性问题,制定贴合现场条件的升级路径,延长设备使用价值。

自动化设备改造现场
03

机械与电气协同

围绕非标设备和自动化产线,协调结构、选型、电气与控制接口,减少实施过程中的衔接损耗。

自动化设备机械设计
04

机器视觉应用

为检测、测量、定位和引导场景设计视觉方案,用稳定的数据判断替代重复的人工检验。

工业机器视觉检测

控制技术,
服务于不同的制造现场

理解行业节拍、工艺约束与交付要求,才能让自动化方案真正适配现场。

  • 01汽车制造
  • 02机械加工
  • 03新能源
  • 04食品饮料
  • 05医药包装
  • 06物流包装

服务方式

每个阶段都明确目标和交付物,让技术讨论、实施进度与后续支持保持在同一条路径上。

  1. 01

    需求沟通

    确认设备现状、工艺要求与控制目标。

  2. 02

    方案设计

    梳理控制架构、实施范围与交付节点。

  3. 03

    实施交付

    完成程序、调试、试运行和文档整理。

  4. 04

    持续支持

    在运行阶段提供诊断、维护与优化支持。

让控制更稳定,
让交付更清晰

01

闭环控制思维

以持续反馈修正输出,追求现场运行中的稳定性与可预测性。

02

全链条协同

覆盖程序、电气、机械与视觉,减少多方接口造成的损耗。

03

标准化交付

用规范程序、完整文档和可维护结构支持项目长期运行。

工业自动化技术场景

康卓的控制观

成都康卓智控技术有限公司(Control)专注于工业自动化控制领域的技术服务。我们以 PLC 程序设计为核心,围绕设备改造、机械设计与机器视觉,为制造企业提供从方案、实施到运维的闭环技术服务。

标志中的 C 形缺口圆环象征自动化中的闭环控制:控制回路需要持续反馈来修正输出。中心的六边形与信号端子,表达了以程序为核心的精确控制。

  • 把现场需求转化为可执行的工程方案
  • 把系统稳定性放在交付的核心位置
  • 把长期维护纳入项目开始时的设计判断

从一次沟通,
开始一个可执行的方案

新项目咨询、控制升级或设备问题,欢迎与康卓取得联系。

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